Sitt punti ta 'molding ta' injezzjoni ta 'flixkun tal-plastik PP

Il-proċess tal-ipproċessar tal-materja prima tal-plastik huwa prinċipalment it-tidwib, il-fluss u t-tkessiħ tal-granuli tal-gomma biex isiru l-prodott lest. proċess.

1. Tidwib

Il-heater huwa installat biex jiddewweb gradwalment il-partiċelli tal-materja prima fi fluss ta 'fluwidu. Huwa prinċipalment adattat għall-aġġustament tat-temperatura minn materja prima differenti. Iż-żieda fit-temperatura għandha t-tendenza li tħaffef il-fluss tal-materja prima, li tista 'żżid l-effiċjenza iżda mhux neċessarjament tiggarantixxi r-rendiment. bilanċ.

Barra minn hekk, l-effett tajjeb u l-karatteristiċi tal-qsim termali għoli tal-PP huma li huwa aħjar li l-materja prima titħalla tgħaddi bla xkiel lejn id-die waqt il-produzzjoni, sabiex jiġi evitat mili insuffiċjenti jew fenomenu ta 'rifluss. Iż-żieda fl-effiċjenza medja tal-fluss hija ugwali għaż-żieda fl-MFR, li hija waħda mill-metodi disponibbli għall-ipproċessar, iżda tikkawża wkoll id-distribuzzjoni anormali tal-MFR, li tista 'twassal għal żieda fl-instabilità, li tista' twassal għal żieda fil-difettuża. rata.

Madankollu, il-prodotti lesti PP mhumiex prodotti bi preċiżjoni dimensjonali għolja minħabba l-applikazzjoni, għalhekk l-impatt mhuwiex kbir.

2. Invita

Ħafna mill-ipproċessar tal-PP jiddependi fuq il-kamin biex isuq il-fluwidità, għalhekk id-disinn tal-kamin għandu influwenza kbira. Id-daqs tal-kalibru jaffettwa l-output, il-proporzjon tal-kompressjoni jaffettwa l-valur tal-pressjoni, u jaffettwa wkoll l-output u l-effett tal-prodott lest. Dan jinkludi wkoll varjetà ta 'materjali. (masterbatch tal-kulur, addittivi u modifikaturi) effett ta 'taħlit.

Il-fluss tal-materja prima jiddependi prinċipalment fuq il-heater, iżda s-sħana tal-frizzjoni tal-materja prima se tiġġenera wkoll sħana tal-frizzjoni biex taċċellera l-fluwidità, għalhekk il-proporzjon tal-kompressjoni tal-kamin żgħir imexxi l-fluss biex ikun żgħir, u l-veloċità rotazzjonali għandha tiżdied, li jirriżulta f'aktar enerġija tas-sħana frizzjonali mill-kamin bi proporzjon kbir ta 'kompressjoni.

Għalhekk, ħafna drabi jingħad li m'hemm l-ebda kaptan fl-ipproċessar tal-plastik, u l-persuna li tifhem bir-reqqa l-prestazzjoni tal-magna hija l-kaptan. It-tisħin tal-materja prima mhuwiex biss il-heater, iżda wkoll is-sħana tal-frizzjoni u l-ħin ta 'soffokazzjoni għandhom jitqiesu.

Allura din hija kwistjoni prattika, u l-esperjenza tikkontribwixxi għas-soluzzjoni tal-problemi tal-produzzjoni u l-effiċjenza. Jekk il-kamin jeħtieġ li jkollu effett ta 'taħlit partikolarment tajjeb, kultant viti differenti f'żewġ stadji jew viti b'żewġ xaftijiet huma ddisinjati, u kull sezzjoni ta' tipi differenti ta 'viti hija maqsuma biex jinkisbu diversi effetti ta' taħlit.

3. Moffa jew die

It-tiswir mill-ġdid tal-plastik jiddependi fuq il-moffa jew die. Il-prodott tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa tridimensjonali, u l-moffa hija aktar kumplessa, u r-rata ta 'jinxtorob għandha titqies. Oħrajn huma ċatti, strixxa, u prodotti kontinwi f'forma ta 'labra imut. Huwa kklassifikat bħala forma speċjali u jeħtieġ li tagħti attenzjoni lill-problema tat-tkessiħ u l-iffurmar immedjat.

Ħafna mill-magni tal-plastik huma ddisinjati bħal barmil tas-siringa. Il-forza ta 'estrużjoni misjuqa mill-kamin se tikkawża pressjoni enormi fl-iżbokk żgħir, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Meta r-ras tad-die hija ddisinjata biex tkun ċatta, kif tqassam il-materja prima b'mod uniformi fuq il-wiċċ kollu, id-disinn tar-ras tad-die tal-hanger huwa importanti ħafna, u l-attenzjoni għall-opportunità ta 'estrużjoni żżid il-provvista stabbli ta' materja prima mill-garġi pompa.

4. Tkessiħ

Minbarra t-tferrigħ tal-materja prima fil-bieb tas-sprue, il-moffa tal-injezzjoni għandha wkoll kanal tal-ilma li jkessaħ biex tkessaħ il-materja prima. L-iffurmar tal-estrużjoni jiddependi fuq il-kanal tal-ilma li jkessaħ fir-romblu biex jinkiseb l-effett tat-tkessiħ, ħlief għas-sikkina tal-arja, l-ilma li jkessaħ jiġi sprejjat direttament fuq il-borża tal-blow, u l-metodu tat-tkessiħ bħal nfiħ tal-arja vojta.

5. Estensjoni

L-ipproċessar mill-ġdid u l-estensjoni tal-prodott lest se jsaħħu l-effett. Pereżempju, il-veloċitajiet differenti tas-sewqan tar-rombli ta 'quddiem u ta' wara taċ-ċinturin tal-ippakkjar se jikkawżaw l-effett ta 'estensjoni. Id-distribuzzjoni tal-piż molekulari taffettwa wkoll l-effett tat-titwil waqt il-produzzjoni b'veloċità għolja. Il-prodotti kollha estrużi, inklużi l-fibri, għandhom elongazzjoni mhux ugwali. Il-formazzjoni tal-vakwu u tal-pressjoni tal-arja tista 'wkoll titqies bħala forma oħra ta' elongazzjoni.

6. Ċekken

Kwalunkwe materja prima għandha l-problema ta 'jinxtorob. It-tnaqqis huwa kkawżat minn espansjoni termali u kontrazzjoni kiesħa u l-istress intern iġġenerat matul il-formazzjoni tal-kristallizzazzjoni.

B'mod ġenerali, huwa aktar faċli li tegħleb l-espansjoni termali u l-kontrazzjoni kiesħa. Il-ħin tat-tkessiħ jista 'jiġi estiż fl-ipproċessar, u l-pressjoni tista' tinżamm kontinwament. Materja prima kristallizzata ħafna drabi jkollha differenza akbar ta 'jinxtorob minn materjali amorfu, li hija madwar 1/1000 f'termini ta' PP. 16. Iżda ABS huwa biss madwar 4/1000. Id-differenza hija kbira ħafna. Din il-parti jeħtieġ li tingħeleb fuq il-moffa, jew spiss billi żżid addittivi biex titnaqqas ir-rata ta 'jinxtorob. L-LDPE spiss jiġi miżjud mal-pjanċa ċatta estruża biex ittejjeb il-problema tal-għonq.